Azulejo de presión de color

(1) Después del recocido, se procesa mediante laminación en frío ordinaria;

(2) La unidad de galvanizado con dispositivo de pretratamiento de recocido procesa el galvanizado;

(3) Básicamente no es necesario procesar el panel.

Usar

El volumen de fabricación tiene un buen rendimiento, es decir, mediante laminación en frío, se puede obtener un espesor menor, una mayor precisión en las bandas y placas de acero laminadas en frío, una alta rectitud, un acabado superficial limpio y brillante, facilidad de procesamiento de chapado, gran variedad de materiales, amplia aplicación, alto rendimiento de estampado y sin limitaciones, además de un bajo límite elástico. Por lo tanto, el producto tiene una amplia gama de usos, principalmente en la industria automotriz, la impresión de cubos de hierro, la construcción, los materiales de construcción, las bicicletas y otras, y también es la mejor opción para la producción de placas de acero con recubrimiento orgánico.

La bobina de acero de color es un tipo de material compuesto, también conocida como placa de acero recubierta de color, que se fabrica a partir de fleje de acero en la línea de producción después de un desengrasado superficial continuo, fosfatado y otro tratamiento de recubrimiento por transferencia química, recubierto con un recubrimiento orgánico mediante horneado.

La bobina de color es un tipo de material compuesto, formado tanto por placas de acero como por materiales orgánicos. No solo posee la resistencia mecánica y la facilidad de moldeo de las placas de acero, sino también las excelentes propiedades decorativas de los materiales orgánicos y su resistencia a la corrosión.

Los tipos de recubrimiento de bobina de color se pueden dividir en: poliéster (PE), poliéster modificado con silicio (SMP), fluoruro de polivinilideno (PVDF), poliéster de alta resistencia a la intemperie (HDP), sol de clínker.

GB/T 12754-2006 Placa y fleje de acero con recubrimiento de color

GB/T 13448-2006 Método de ensayo de placas y flejes de acero prepintado

GB 50205-2001 Código para la aceptación de la calidad de construcción de estructuras de acero

Los materiales de acero lacado se dividen en cinco categorías: embalaje, electrodomésticos, materiales de construcción, materiales ópticos y materiales decorativos. Entre ellos, el acero lacado para electrodomésticos destaca por su tecnología de alta calidad y sus elevados requisitos de producción.

Los recubrimientos convencionales se clasifican en varias categorías, siendo el fluorocarbono el más avanzado, con una vida útil de casi 20 años. Generalmente se distribuyen desde las acerías en forma de rodillos a diversos lugares. La chapa de acero prepintada que solemos ver es chapa procesada, con un espesor de entre 0,2 y 10 mm, compuesta por una capa intermedia y chapa de acero prepintada en ambas caras. El espesor de la chapa prepintada puede variar entre 0,4 mm, 0,5 mm y 0,6 mm, entre otros. La capa intermedia puede ser de poliuretano, lana de roca o espuma plástica. Gracias a los perfiles especiales, la construcción de naves industriales con chapa de acero prepintada es muy rápida (como en el Hospital Xiaotangshan para pacientes con SARS), aunque su resistencia es menor. El sustrato de la chapa de acero prepintada puede ser laminado en frío, galvanizado en caliente o galvanizado con zinc. Los tipos de recubrimiento se dividen en poliéster, poliéster modificado con silicona, fluoruro de polivinilideno y plastisol. El acabado superficial de la chapa de acero prepintada se clasifica en chapa laminada, chapa gofrada y chapa impresa.

La chapa de acero prepintada se utiliza ampliamente en la construcción, en el sector de los electrodomésticos y en la industria del transporte. En la construcción, se utiliza principalmente para estructuras de acero en plantas industriales, aeropuertos, almacenes, refrigeración y otros edificios industriales y comerciales, como techos, paredes y puertas; en edificios civiles se utiliza menos chapa de acero prepintada.

Otras aplicaciones industriales incluyen piezas de bicicletas, tuberías soldadas de diversos tipos, armarios eléctricos, guardarraíles de autopistas, estanterías de supermercados y almacenes, vallas, revestimientos de calentadores de agua, fabricación de barriles, escaleras de hierro y piezas estampadas de diversas formas. Con el continuo desarrollo económico, la automatización del proceso en toda la industria y el rápido crecimiento de las plantas de procesamiento, la demanda de chapa ha aumentado considerablemente, al igual que la demanda potencial de chapa laminada en caliente y decapada.