I. Especificaciones de diámetro (rango de aplicación principal) Las especificaciones de diámetro de la varilla corrugada HRB400E deben cumplir estrictamente con las “Barras de acero acanaladas laminadas en caliente para hormigón armado” (GB/T 1499.2-2018). El rango de diámetro nominal es de 6 mm a 50 mm, cubriendo la mayoría de los escenarios de tensión en ingeniería. Los diferentes diámetros corresponden a diferentes requisitos de aplicación, como se indica a continuación: Diámetro pequeño (6 mm-12 mm): Se utiliza principalmente para componentes pequeños, estribos y barras de distribución, como barras de distribución de losas de piso, barras de unión de pared, estribos de dintel, etc. Las especificaciones comunes son 6 mm, 8 mm, 10 mm y 12 mm; Diámetro medio (14 mm-25 mm): El más utilizado, adecuado para componentes centrales que soportan tensiones, como vigas de marco, columnas de marco, miembros de borde de muro de corte y tapas de pilotes. Las especificaciones principales son 14 mm, 16 mm, 18 mm, 20 mm, 22 mm y 25 mm; Diámetro grande (28 mm - 50 mm): Se utiliza principalmente en estructuras de gran luz, componentes pesados o piezas sometidas a cargas elevadas, como columnas de marcos de gran sección, vigas principales de puentes, jaulas de acero para cimentaciones de pilotes y refuerzos de cimentaciones para equipos de gran tamaño. Las especificaciones comunes son 28 mm, 32 mm, 36 mm, 40 mm y 50 mm. II. Dimensiones externas y parámetros de las nervaduras (requisitos obligatorios)
La varilla HRB400E tiene una sección transversal circular con nervaduras a lo largo de su longitud. Estas nervaduras se dividen en longitudinales (paralelas al eje de la varilla) y transversales (a un ángulo determinado respecto al eje). Los parámetros deben cumplir los siguientes requisitos para garantizar la adherencia y el anclaje al hormigón:
Diseño de costillas transversales:
Ángulo: El ángulo β entre la nervadura transversal y el eje de la varilla debe estar entre 45° y 60°. Cuando el diámetro de la varilla d ≤ 12 mm, el ángulo puede ampliarse a 30°.
Espaciado: El espaciado transversal de las nervaduras l debe adaptarse al diámetro. Por ejemplo, l ≤ 12 mm cuando d = 6 mm, l ≤ 20 mm cuando d = 25 mm y l ≤ 25 mm cuando d = 50 mm. La desviación del espaciado transversal de las nervaduras para la misma varilla no debe superar el ±10 %.
Altura: La altura h de la nervadura transversal debe cumplir con los requisitos de resistencia y unión. Por ejemplo, h ≥ 0,8 mm cuando d = 10 mm, y h ≥ 0,8 mm cuando d = 20 mm. Cuando h ≥ 1,5 mm y d = 40 mm, h ≥ 2,4 mm, y la altura medida real no debe ser inferior al 90% del valor estándar. Diseño de nervadura longitudinal: Cantidad: Cada varilla requiere 2 nervaduras longitudinales distribuidas simétricamente. El ancho b de la nervadura longitudinal debe coincidir con el diámetro, por ejemplo, b = 2,0 mm cuando d = 16 mm, b = 3,0 mm cuando d = 32 mm; Longitud: La nervadura longitudinal debe recorrer toda la longitud de la varilla sin huecos parciales ni interrupciones, y la parte superior de la nervadura longitudinal debe hacer una transición suave a la parte superior de la nervadura transversal para evitar la concentración de tensiones causada por bordes afilados. Desviación de la sección: La desviación del diámetro real de la varilla de refuerzo debe estar dentro de ±0,4 mm (por ejemplo, para una varilla de refuerzo con un diámetro nominal de 20 mm, el diámetro medido real debe estar entre 19,6 mm y 20,4 mm); la desviación del perímetro de la sección no debe exceder ±2%, y la elipticidad (la diferencia entre los diámetros máximo y mínimo de la sección) debe ser ≤0,4 mm para garantizar una forma de sección regular y una distribución uniforme de la tensión.
Hora de publicación: 19 de noviembre de 2025