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Placa de acero inoxidable de aleación de alto níquel 1.4876, aleación resistente a la corrosión

La aleación resistente a la corrosión 1.4876 tiene buena resistencia al agrietamiento por corrosión bajo tensión, resistencia al agrietamiento por corrosión bajo tensión en agua clorada, resistencia a la corrosión a mezclas de vapor, aire y dióxido de carbono, y buena resistencia a la corrosión a ácidos orgánicos como HNO3, HCOOH, CH3COOH y ácido propiónico.


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Introducción a las aleaciones resistentes a la corrosión

El 1.4876 es una aleación resistente a la corrosión a altas temperaturas, deformada y reforzada con solución sólida, basada en FeNiCr. Se utiliza a temperaturas inferiores a 1000 °C. El 1.4876 presenta una excelente resistencia a la corrosión a altas temperaturas y un buen rendimiento de proceso, buena estabilidad microestructural y un buen rendimiento de procesamiento y soldadura. Es fácil de conformar mediante procesamiento en frío y en caliente. Es adecuado para la fabricación de piezas que requieren alta temperatura y un uso prolongado en condiciones corrosivas severas.

Propiedades de las aleaciones resistentes a la corrosión

La aleación resistente a la corrosión 1.4876 tiene buena resistencia a la corrosión bajo tensión, resistencia a la corrosión bajo tensión en cloruro de agua, resistencia a la corrosión en mezclas de vapor, aire y dióxido de carbono, y buena resistencia a la corrosión en ácidos orgánicos como HNO3, HCOOH, CH3COOH y ácido propiónico.

Norma ejecutiva para aleaciones resistentes a la corrosión

Normas ejecutivas para aleaciones resistentes a la corrosión 1.4876. Existen diversas normas en diversos países. Las normas internacionales suelen ser UNS, ASTM, AISI y DIN. Nuestras normas nacionales incluyen la norma de marca GB/T15007, la norma de varilla GB/T15008, la norma de placa GB/T15009, la norma de tubería GB/T15011 y la norma de correa GB/T15012.

Marca correspondiente de aleación resistente a la corrosión

Norma alemana:1.4876, x10nicralti32-20, estándar americano n.° 8800, 1.4876, estándar nacional gh1180, ns111, 0cr20ni32fe

Composición química de una aleación resistente a la corrosión

Carbono C: ≤ 0,10, silicio Si: ≤ 1,0, manganeso Mn: ≤ 1,50, cromo Cr: 19 ~ 23, níquel Ni: 30,0 ~ 35,0, aluminio al: ≤ 0,15 ~ 0,6, titanio Ti: ≤ 0,15 ~ 0,6, cobre Cu: ≤ 0,75, fósforo P: ≤ 0,030, azufre s: ≤ 0,015, hierro Fe: 0,15 ~ excedente.

Procesamiento y soldadura de aleaciones resistentes a la corrosión

La aleación 1.4876 resistente a la corrosión ofrece un buen rendimiento en el trabajo en caliente. La temperatura de trabajo en caliente es de 900 a 1200 °C y la de conformado por doblado en caliente es de 1000 a 1150 °C. Para reducir la tendencia a la corrosión intergranular de la aleación, debe atravesar la zona de sensibilización de 540 a 760 °C lo más rápido posible. Se requiere un recocido de ablandamiento intermedio durante el trabajo en frío. La temperatura del tratamiento térmico es de 920 a 980 °C. La temperatura de la solución sólida es de 1150 a 1205 °C. Las condiciones de soldadura son buenas y se utiliza el método de soldadura convencional.

Propiedades físicas de las aleaciones resistentes a la corrosión

Densidad: 8,0 g/cm³, punto de fusión: 1350 ~ 1400 ℃, capacidad calorífica específica: 500 J/kg. K, resistividad: 0,93, módulo elástico: 200 MPa.

Campo de aplicación de la aleación resistente a la corrosión

La aleación resistente a la corrosión 1.4876 ofrece una excelente resistencia a la corrosión bajo tensión en agua con cloruro y baja concentración de NaOH. Se utiliza ampliamente en la fabricación de equipos resistentes a la corrosión bajo tensión, en lugar del acero austenítico 18-8. Se utiliza en evaporadores de reactores de agua a presión, reactores refrigerados por gas de alta temperatura, intercambiadores de calor de reactores rápidos refrigerados por sodio y tuberías de vapor sobrecalentado en la industria energética. Se utiliza en enfriadores de HNO₃, tuberías de craqueo de anhídrido acético y diversos equipos de intercambio de calor en la industria química.


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