Bobina de acero al carbono ST37

La chapa decapada se fabrica a partir de chapa laminada en caliente de alta calidad. Tras el proceso de decapado, que elimina la capa de óxido, recorta y da el acabado final, la calidad superficial y los requisitos de uso (principalmente conformado en frío o estampado) se sitúan entre los de las chapas laminadas en caliente y en frío. Este producto intermedio es un sustituto ideal para algunas chapas laminadas en caliente y en frío. En comparación con las chapas laminadas en caliente, las principales ventajas de la chapa decapada son: 1. Excelente calidad superficial. Al eliminar la capa de óxido superficial, se mejora la calidad de la superficie del acero, facilitando la soldadura, el aceitado y la pintura. 2. Alta precisión dimensional. Tras el decapado, se puede modificar la forma de la chapa hasta cierto punto, reduciendo así las irregularidades. 3. Mejora el acabado superficial y la apariencia. 4. Reduce la contaminación ambiental causada por el decapado disperso. En comparación con las chapas laminadas en frío, la ventaja de la chapa decapada radica en que permite reducir eficazmente los costes de adquisición sin comprometer los requisitos de calidad superficial. Muchas empresas han planteado exigencias cada vez mayores en cuanto al alto rendimiento y el bajo coste del acero. Gracias al continuo avance de la tecnología de laminación del acero, el rendimiento de la chapa laminada en caliente se acerca al de la chapa laminada en frío, lo que ha permitido la «sustitución del frío por el calor». Se puede afirmar que la chapa decapada es un producto con una relación rendimiento-precio relativamente alta entre la chapa laminada en frío y la laminada en caliente, y presenta buenas perspectivas de desarrollo de mercado. Sin embargo, el uso de chapas decapadas en diversas industrias en mi país es relativamente reciente. La producción de chapas decapadas profesionales comenzó en septiembre de 2001, con la puesta en marcha de la línea de producción de decapado de Baosteel.