La segunda generación de tubería de acero inoxidable dúplex se caracteriza por su bajo contenido de carbono y nitrógeno, con una composición típica de Cr5%Ni0.17%n y un contenido de nitrógeno 2205 superior al de la primera generación. Esto mejora su resistencia a la corrosión bajo tensión y a la corrosión por picaduras en medios ácidos con alta concentración de iones cloruro. El nitrógeno es un potente austenizador. Su adición al acero inoxidable dúplex no solo mejora su plasticidad y tenacidad sin causar daños significativos, sino que también incrementa su resistencia e inhibe la precipitación y retarda la formación de carburos.
2. Función organizativa: En el invernadero, la austenita y la ferrita constituyen aproximadamente la mitad de la solución sólida, que presenta una estructura bifásica. Conserva las características de los conductores de acero inoxidable ferrítico con bajo contenido de ferrita, resistencia a la corrosión por picaduras, al agrietamiento y a la corrosión bajo tensión por cloruros, con buena tenacidad, baja temperatura de fragilización, resistencia a la corrosión intergranular, buenas propiedades mecánicas y buena soldabilidad.
3. Bajo las mismas condiciones de presión, se puede ahorrar material. La resistencia a la fluencia y a la corrosión bajo tensión de las tuberías de acero inoxidable dúplex son casi el doble que las del acero inoxidable austenítico. Su coeficiente de dilatación lineal es menor que el del acero inoxidable austenítico, y el del acero de bajo carbono es similar. Sin embargo, su forjado en frío no es tan efectivo como el del acero inoxidable austenítico.
4. Soldabilidad: La tubería de acero inoxidable dúplex 2205 presenta buena soldabilidad en frío y baja sensibilidad al agrietamiento en caliente. Generalmente no requiere precalentamiento ni tratamiento térmico posterior a la soldadura. Gracias a la baja tendencia a la formación de ferrita monofásica y al alto contenido de nitrógeno en la zona afectada por el calor, la energía del hilo de soldadura puede controlarse adecuadamente al seleccionar el material de soldadura apropiado, obteniéndose así un buen rendimiento general.
5. Fisuración en caliente: La susceptibilidad a la fisuración en caliente es mucho menor que la del acero inoxidable austenítico. Esto se debe a que el contenido de níquel es bajo, las impurezas que tienden a formar eutécticos de bajo punto de fusión son escasas, la película líquida de bajo punto de fusión no se produce fácilmente y no existe riesgo de crecimiento acelerado del grano a altas temperaturas.
6. Fragilidad de la zona afectada por el calor: El principal problema de la soldadura de tuberías de acero inoxidable dúplex es la zona afectada por el calor. Debido al rápido enfriamiento de esta zona durante el ciclo térmico de soldadura, que se encuentra en estado de no equilibrio, se retiene una mayor cantidad de ferrita enfriada, lo que tiende a aumentar la susceptibilidad a la corrosión y al agrietamiento inducido por hidrógeno.
7. Metalurgia de la soldadura: Durante el proceso de soldadura del acero inoxidable dúplex, bajo la acción de los ciclos térmicos, la microestructura y la zona afectada por el calor del metal de soldadura experimentan una serie de cambios. A altas temperaturas, la microestructura del acero inoxidable dúplex presenta precipitación de ferrita y austenita durante el enfriamiento. La cantidad de precipitación de austenita se ve afectada por diversos factores.
Hora de publicación: 26 de junio de 2023