1. La segunda generación de tubos de acero inoxidable de acero dúplex tiene las características de contenido de nitrógeno ultra bajo, bajo en nitrógeno, composición típica Cr5% Ni0.17%n y 2205 mayor contenido de nitrógeno que la primera generación de tubos de acero inoxidable de acero dúplex, lo que mejora la resistencia a la corrosión bajo tensión y la resistencia a las picaduras de medios ácidos con alta concentración de iones cloruro.El nitrógeno es un fuerte elemento formador de austenita.La adición de nitrógeno al acero inoxidable dúplex no solo mejora la plasticidad y tenacidad del acero sin daños evidentes, sino que también mejora la resistencia del acero e inhibe la precipitación y el retraso de los carburos.
2. Función organizativa: En el invernadero, la austenita y la ferrita representan aproximadamente la mitad de la solución sólida, que tiene las características de estructura bifásica.Conserva las características de una pequeña cantidad de conductores de acero inoxidable ferrítico, resistencia a picaduras, agrietamiento y corrosión por tensión de cloruro, con buena tenacidad, baja temperatura de fragilidad, resistencia a la corrosión intergranular y propiedades mecánicas y buena soldabilidad.
3. Bajo las mismas condiciones de grado de presión se pueden ahorrar materiales, el límite elástico y la resistencia a la corrosión por tensión de la tubería de acero inoxidable de acero dúplex es casi 1 veces mayor que el del acero inoxidable austenítico, el coeficiente de expansión lineal es menor que el del acero inoxidable austenítico del acero inoxidable austenítico. sistema de acero, y el acero con bajo contenido de carbono está cerca de él.La forja en frío no es tan buena como el acero inoxidable austenítico.
4. Soldabilidad: la tubería de acero inoxidable dúplex 2205 tiene buena soldabilidad, la soldadura en frío y la sensibilidad a las grietas en caliente son pequeñas, generalmente no hay precalentamiento antes de soldar ni tratamiento térmico después de soldar.Debido a la pequeña tendencia de la ferrita monofásica y al alto contenido de nitrógeno en la zona afectada por el calor, la energía del alambre de soldadura se puede controlar en este momento cuando el material de soldadura se selecciona razonablemente y el rendimiento integral es bueno.
5. Grieta en caliente: la sensibilidad del crack en caliente es mucho menor que la del acero inoxidable austenítico.Esto se debe a que el contenido de níquel no es alto, las impurezas que son fáciles de formar eutécticas de bajo punto de fusión son bajas, la película líquida con bajo punto de fusión no es fácil de producir y el peligro de crecimiento rápido del grano no existe a alto nivel. temperaturas.
6. Fragilidad de la zona afectada por el calor: El principal problema de la soldadura de tubos de acero inoxidable dúplex es la zona afectada por el calor.Debido al rápido efecto de enfriamiento de la zona afectada por el calor en el estado de no equilibrio del ciclo térmico de soldadura, siempre se retiene más ferrita enfriada, lo que tiende a aumentar la sensibilidad a la corrosión y al agrietamiento inducido por hidrógeno.
7. Metalurgia de soldadura: Durante el proceso de soldadura de acero inoxidable dúplex, bajo la acción del ciclo térmico, la microestructura y la zona afectada por el calor del metal de soldadura han sufrido una serie de cambios.A altas temperaturas, la microestructura del acero inoxidable dúplex es precipitada por ferrita y austenita durante el enfriamiento.La cantidad de precipitación de austenita se ve afectada por muchos factores.
Hora de publicación: 26 de junio de 2023