La segunda generación de tubos de acero inoxidable dúplex se caracteriza por su ultrabajo contenido de carbono y nitrógeno, una composición típica de Cr5% Ni0,17% n y un contenido de nitrógeno 2205 superior al de la primera generación, lo que mejora la resistencia a la corrosión bajo tensión y a la corrosión por picaduras en medios ácidos con alta concentración de iones cloruro. El nitrógeno es un potente elemento formador de austenita. La adición de nitrógeno al acero inoxidable dúplex no solo mejora la plasticidad y la tenacidad del acero sin daños evidentes, sino que también mejora su resistencia e inhibe la precipitación y el retardo de carburos.
2. Función organizativa: En el invernadero, la austenita y la ferrita representan aproximadamente la mitad de la solución sólida, la cual presenta características de estructura bifásica. Conserva las características de un pequeño número de conductores de acero inoxidable ferrítico, resistencia a la picaduras, al agrietamiento y a la corrosión bajo tensión por cloruros, con buena tenacidad, baja temperatura de fragilización, resistencia a la corrosión intergranular, propiedades mecánicas y buena soldabilidad.
3. Bajo las mismas condiciones de presión, se puede ahorrar material. El límite elástico y la resistencia a la corrosión bajo tensión de las tuberías de acero inoxidable dúplex son casi 1 veces superiores a los del acero inoxidable austenítico. El coeficiente de expansión lineal es menor que el del acero inoxidable austenítico, y el del acero con bajo contenido de carbono es similar. La forja en frío no es tan buena como la del acero inoxidable austenítico.
4. Soldabilidad: La tubería de acero inoxidable dúplex 2205 presenta buena soldabilidad, baja sensibilidad a las grietas en frío y en caliente, y generalmente no requiere precalentamiento antes ni tratamiento térmico después de la soldadura. Gracias a la baja tendencia de la ferrita monofásica y al alto contenido de nitrógeno en la zona afectada por el calor, la energía del alambre de soldadura se puede controlar en este momento con una selección adecuada del material, lo que proporciona un buen rendimiento general.
5. Grietas en caliente: La sensibilidad a las grietas en caliente es mucho menor que la del acero inoxidable austenítico. Esto se debe a que el contenido de níquel es bajo, las impurezas que facilitan la formación de eutécticos de bajo punto de fusión son bajas, la película líquida con bajo punto de fusión no es fácil de formar y el riesgo de rápido crecimiento del grano no existe a altas temperaturas.
6. Fragilidad de la zona afectada por el calor: El principal problema de la soldadura de tubos de acero inoxidable dúplex es la zona afectada por el calor. Debido al rápido enfriamiento de esta zona en el estado de desequilibrio del ciclo térmico de soldadura, se retiene siempre más ferrita enfriada, lo que tiende a aumentar la susceptibilidad a la corrosión y al agrietamiento por hidrógeno.
7. Metalurgia de la soldadura: Durante el proceso de soldadura del acero inoxidable dúplex, bajo la acción de los ciclos térmicos, la microestructura y la zona afectada por el calor del metal de soldadura experimentan una serie de cambios. A altas temperaturas, la microestructura del acero inoxidable dúplex se precipita por la ferrita y la austenita durante el enfriamiento. La cantidad de austenita precipitada se ve afectada por numerosos factores.
Hora de publicación: 26 de junio de 2023