1. La segunda generación de tubería de acero inoxidable dúplex tiene características de carbono ultrabajo, bajo nitrógeno, composición típica Cr5% Ni0.17%n y 2205, mayor contenido de nitrógeno que la primera generación de tubería de acero inoxidable dúplex, lo que mejora la resistencia a la corrosión bajo tensión y la resistencia a la corrosión por picaduras en medios ácidos con alta concentración de iones cloruro. El nitrógeno es un elemento que forma fuertemente la austenita. La adición de nitrógeno en el acero inoxidable dúplex no solo mejora la plasticidad y la tenacidad del acero sin daños evidentes, sino que también mejora la resistencia del acero e inhibe la precipitación y el retraso de los carburos.
2. Función organizativa: En el invernadero, la austenita y la ferrita constituyen aproximadamente la mitad de la solución sólida, la cual presenta una estructura bifásica. Conserva las características de los conductores de acero inoxidable ferrítico de baja concentración, resistencia a la corrosión por picaduras, agrietamiento y corrosión bajo tensión por cloruros, además de buena tenacidad, baja temperatura de fragilización, resistencia a la corrosión intergranular, buenas propiedades mecánicas y buena soldabilidad.
3. Bajo las mismas condiciones de presión, se pueden ahorrar materiales. La resistencia a la fluencia y la resistencia a la corrosión bajo tensión de las tuberías de acero inoxidable dúplex son casi 1 vez mayores que las del acero inoxidable austenítico. El coeficiente de expansión lineal es menor que el del acero inoxidable austenítico, y se aproxima al del acero con bajo contenido de carbono. El forjado en frío no es tan bueno como el del acero inoxidable austenítico.
4. Soldabilidad: La tubería de acero inoxidable dúplex 2205 presenta buena soldabilidad, baja sensibilidad a la fisuración en frío y en caliente, y generalmente no requiere precalentamiento ni tratamiento térmico posterior. Debido a la baja tendencia a la formación de ferrita monofásica y al alto contenido de nitrógeno en la zona afectada por el calor, la energía del alambre de soldadura se puede controlar si se selecciona adecuadamente el material de soldadura, lo que resulta en un buen rendimiento general.
5. Agrietamiento en caliente: La susceptibilidad al agrietamiento en caliente es mucho menor que la del acero inoxidable austenítico. Esto se debe a que el contenido de níquel es bajo, las impurezas que tienden a formar eutécticos de bajo punto de fusión son escasas, la película líquida con bajo punto de fusión no se produce fácilmente y no existe riesgo de crecimiento rápido del grano a altas temperaturas.
6. Fragilidad de la zona afectada por el calor: El principal problema de la soldadura de tuberías de acero inoxidable dúplex reside en la zona afectada por el calor. Debido al rápido enfriamiento de esta zona durante el ciclo térmico de soldadura, que se produce en un estado de no equilibrio, se retiene una mayor cantidad de ferrita enfriada, lo que tiende a aumentar la susceptibilidad a la corrosión y al agrietamiento inducido por hidrógeno.
7. Metalurgia de la soldadura: Durante el proceso de soldadura de acero inoxidable dúplex, bajo la acción de ciclos térmicos, la microestructura y la zona afectada por el calor del metal de soldadura experimentan una serie de cambios. A altas temperaturas, la microestructura del acero inoxidable dúplex se ve afectada por la precipitación de ferrita y austenita durante el enfriamiento. La cantidad de precipitación de austenita depende de muchos factores.
Fecha de publicación: 26 de junio de 2023