Tubo sin costura de acero inoxidable

Las tuberías de acero inoxidable se pueden dividir en la serie Cr (serie 400), la serie Cr-Ni (serie 300), Cr-Mn-Ni (serie 200) y la serie de endurecimiento por precipitación (serie 600) según su composición.

Acero inoxidable austenítico al cromo-níquel-manganeso serie 200. Acero inoxidable austenítico al cromo-níquel serie 300.

301-----Buena ductilidad, se utiliza para productos moldeados. También se puede endurecer mediante procesamiento mecánico. Buena soldabilidad. Su resistencia a la abrasión y a la fatiga son superiores a las del acero inoxidable 304.

302-----La resistencia a la corrosión es la misma que la del 304, porque el contenido de carbono es relativamente alto y la resistencia es mejor.

303-----Es más fácil de cortar que el 304 agregando una pequeña cantidad de azufre y fósforo.

304: acero inoxidable 18/8. El grado GB es 0Cr18Ni9. 309: comparado con el 304, ofrece mayor resistencia a la temperatura.

316-----Después del 304, el segundo grado de acero más utilizado se emplea principalmente en la industria alimentaria, farmacéutica y equipos quirúrgicos. La adición de molibdeno le confiere una estructura especialmente resistente a la corrosión. En comparación con las tuberías de acero inoxidable 304, presenta una mayor resistencia a la corrosión por cloruros, por lo que también se utiliza como "acero marino". El SS316 se utiliza habitualmente en dispositivos de recuperación de combustible nuclear. Las tuberías de acero inoxidable de grado 18/10 también suelen cumplir con este nivel de aplicación.

Modelo 321: Excepto por la adición de titanio para reducir el riesgo de corrosión de las soldaduras del material, las demás propiedades son similares al 304.

Serie 400: acero inoxidable ferrítico y martensítico.

408—Buena resistencia al calor, resistencia débil a la corrosión, 11 % Cr, 8 % Ni.

409, el modelo más barato (británico y estadounidense), que se utiliza habitualmente como tubo de escape de un automóvil, es un acero inoxidable ferrítico (acero al cromo).

410—Martensita (acero al cromo de alta resistencia), buena resistencia al desgaste, poca resistencia a la corrosión.

416—Se agrega azufre para mejorar el rendimiento de procesamiento del material.

420—Acero martensítico de grado de corte, similar a los aceros inoxidables más antiguos, como el acero Brinell con alto contenido de cromo. También se utiliza para bisturíes quirúrgicos, que pueden ser muy brillantes.

430—Acero inoxidable ferrítico, para decoración, como accesorios de automóviles. Buena conformabilidad, pero baja resistencia a la temperatura y a la corrosión.

440: Acero para herramientas de corte de alta resistencia con un contenido de carbono ligeramente superior. Tras un tratamiento térmico adecuado, se puede obtener un mayor límite elástico. Su dureza puede alcanzar los 58 HRC, lo que lo convierte en uno de los aceros inoxidables más duros. Su aplicación más común es la de las hojas de afeitar. Existen tres modelos comunes: 440A, 440B, 440C y 440F (de fácil procesamiento).

Serie 500: acero de aleación de cromo resistente al calor.

Serie 600—Tubos de acero inoxidable endurecidos por precipitación martensítica.